機床導軌常見問題
1.機床導軌生銹，有銹斑。
2.機床導軌運行不暢順，導軌磨損嚴重，有劃痕。
3.導軌油很容易下掉。
4.導軌震動大，有異音，噪音大，導軌打滑、爬行。
5.導軌兩端油污多 ，影響加工。
造成原因
1.導軌油質(zhì)量不過關，防銹性能差。
2.導軌油耐極壓性潤滑性差，同時可能是混入雜質(zhì)造成導軌劃痕。
3.選用的導軌油粘度不符合機床，粘度偏低了。
4.導軌油潤滑性能差，油品不良，不含導軌專用添加劑。
5.導軌油添加太多；品質(zhì)不佳易產(chǎn)生油泥 ；油品粘度太大，油品的粘附性和分水性差。
解決方案
1.參考機床設備出廠廠家建議使用相對應粘度指數(shù)的導軌油。
2.從機床方面考慮，機床導軌在選用導軌潤滑油時要考慮潤滑性，同時也要滿足導軌的功效，所用的導軌潤滑油應有良好的爬行性，抗磨損性等要求。導軌潤滑油選取的技巧：  
（1）所用的導軌潤滑油既要滿足導軌的潤滑要求，同時又能作為液壓系統(tǒng)的液壓介質(zhì)：
例如坐標鏜床之類的機床，導軌油粘度（50℃）應選擇粘度高些（40-90mm2/s)；像各類磨床，常常將導軌潤滑油由液壓系統(tǒng)供給，而液壓系統(tǒng)要求較高，必須滿足，此時導軌-液壓潤滑油的粘度（50℃）應選的粘度低些（20-40mm2/s），即液壓系統(tǒng)所需要的粘度。
（2）按滑動速度和平均壓力選用導軌油粘度，根據(jù)實際使用速度和平均壓力測試出相對應的導軌油。
1.調(diào)整機床導軌油自動添加間隔時間以及添加油量大小。
2.及時清理維護機床導軌油污雜質(zhì)。
3.針對于導軌油油品，從機床方面考慮建議更換正規(guī)廠家國標型導軌油。

如何簡單判斷導軌油優(yōu)劣？
1、通過導軌油的技術指標來判斷導軌油好壞，行得通嗎？
大多數(shù)廠家提供的都是非常簡單的導軌油技術指標，而且也很難去檢驗這些指標的真實性，除非指標特別高，否則很難通過指標來判斷優(yōu)劣。
2、通過導軌油的顏色判斷導軌油好壞，行得通嗎？
不行，導軌油的顏色取決于導軌油基礎油和添加劑的顏色，與導軌油性能指標無關。
3、通過導軌油的味道來判斷導軌油好壞，行得通嗎？
不行，因為每家導軌油的配方不同，添加劑不同，因此味道也不一樣，不能通過味道來判斷。

勁諾潤滑油，教你一招簡單判斷優(yōu)質(zhì)導軌油，普通導軌油和劣質(zhì)導軌油。簡單導軌油試驗，看看導軌油是否可以非常容易地與水溶性切削液分離用玻璃杯取樣一定導軌油，加水搖勻后觀察：

*優(yōu)質(zhì)導軌油的乳化層很薄，而普通導軌油的乳化層比較厚，不影響切削液使用。
*而劣質(zhì)導軌油就直接導軌油全部乳化，或變質(zhì)，影響切削液使用。

（本文出自勁諾潤滑油-智能制造金屬切削液生產(chǎn)定制廠家,轉載需聲明.）