數(shù)控機床種類多，各類數(shù)控機床因其功能，結構及系統(tǒng)的不同，各具不同的特性。其維護保養(yǎng)的內(nèi)容和規(guī)則也各有特色，具體應根據(jù)機床種類、型號及實際使用情況，并參照機床使用說明書要求，制訂和建立必要的保養(yǎng)制度。下面是一些常見通用的維護保養(yǎng)要點。

1、機床清潔：將機床內(nèi)工件、治具、鐵屑等清理干凈，外部排屑機內(nèi)鐵屑清理干凈；外部鈑金擦拭干凈，電控箱空調(diào)、油冷機過濾網(wǎng)清洗干凈。

2、防銹處理：將工作臺清理擦拭干凈，抹上防銹油；機床全程慢速運行一小時潤滑線軌；切削液是否需要更換，優(yōu)先處理做好防銹，機床開始需要工作時再添加切削液。

3、做好車間的總斷電、斷氣、斷供液: 將數(shù)控機床Y軸運行到中間，Z軸回零，關去機床 總電開關和變壓器進線開關、氣源等。

4、防水防潮：關好電器箱做好防護。

5、機床防鼠處理：機床同樣做好防鼠處理，以防老鼠咬斷電線。

停機時切削液維護注意事項

當機床設備因維護需要停機一段時間時，為了保持切削液的穩(wěn)定，請參照以下幾種方式對切削液進行必要的維護：

一．全部更換切削液：

如果切削液pH值小于8或已經(jīng)變質發(fā)臭，請抽出全部舊液，并將液槽清洗干凈，停機結束后需要使用切削液時，添加新鮮切削液。如果切削液變質嚴重、機床油污較重時建議在換液前使用清洗劑。

二．不更換切削液的維護：

1. 停機前將切削液濃度須調(diào)整至8%以上 （特殊加工及磨削加工除外）。

2. 確保pH值在8.5-9.2之間 ；pH值低于8.0的切削液，需全部抽空并徹底清洗干凈機床。

3. 機床液箱表面漂浮的雜油需清理干凈，避免切削液與空氣隔絕，從而導致厭氧菌大量繁殖而加速切削液的變質。

4. 機床液箱內(nèi)的銅屑、鐵屑需清理干凈。銅屑殘留在切削液中，會大量消耗切削液中的銅腐蝕抑制劑，導致銅綠的產(chǎn)生；銅屑、鐵屑等金屬泥也會促使有害細菌的快速繁殖。

5. 若停機5天以上，須視情況約每隔5天循環(huán)切削液1小時，以加強切削液的通氧循環(huán)。

三．過濾維護：

可以通過對切削液過濾、沉淀或離心分離等方式凈化切削液（去除雜油及雜質）；完成后再把過濾后的切削液添加到清洗干凈的機床內(nèi)使用；停機前須將切削液濃度調(diào)整至8%以上，確保pH值在8.5-9.2之間。