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炎熱的夏天，氣溫高、濕度大、細(xì)菌多。因此，給水性切削液日常加工使用，帶來了“變臭、變質(zhì)”的問題，既有金屬制造廠的抱怨，也有水性切削液生產(chǎn)企業(yè)的困擾。隨著夏天的到來，水性切削液的發(fā)臭變質(zhì)成了熱點(diǎn)問題。

水性切削液變臭變質(zhì)原因探究?

夏天水性切削液之所以容易發(fā)臭，主要還是因?yàn)闇囟鹊脑颍恍┑胤降臏囟然旧隙际?/span>30多度的，這是非常有利于水性切削液細(xì)菌的生長(zhǎng)的，而細(xì)菌多了水性切削液自然會(huì)出現(xiàn)發(fā)臭、變質(zhì)的情況了。從此看，預(yù)防水性切削液發(fā)臭和變質(zhì)的問題，首先我們可以通過配方分析了解一下細(xì)菌主要是同過什么渠道進(jìn)入水性切削液的。

（1）如果是水性切削液中的乳化油，配制乳化油的水中含有細(xì)菌，那么所配制的水性切削液自然就會(huì)有細(xì)菌了。

（2）水性切削液配制過程中與空氣發(fā)生接觸，那么空氣中的細(xì)菌也會(huì)進(jìn)入水性切削液中。

如何預(yù)防水性切削液變質(zhì)發(fā)臭問題呢?

針對(duì)水性切削液生產(chǎn)企業(yè)來講，有針對(duì)性的進(jìn)行水性切削液配方升級(jí)，增加抗菌成分，抗生物穩(wěn)定性成分，從配方改善，工藝改善上進(jìn)行質(zhì)量管理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，而對(duì)于金屬加工切削的廠家，要從源頭上防止就要在選擇水性切削液的時(shí)候，要選擇一些高質(zhì)量、穩(wěn)定性好的水性切削液。

水性切削液廠家建議解決辦法： 使用高質(zhì)量、穩(wěn)定性好的切削液。勁諾切削液含有特殊成分添加劑有效抑制切削液發(fā)臭。 切削液盡量 用純水配制濃縮液，不但配制容易，而且可改善切削液的潤(rùn)滑性，且減少被切屑帶走的量，并能防止 細(xì)菌侵蝕。 使用時(shí)，要控制切削液中濃縮液的比率不能過低，否則易使細(xì)菌生長(zhǎng)。 由于機(jī)床所用油中含有細(xì)菌，所以要盡可能減少機(jī)床漏出的油混入切削液。 切削液的pH 值在8.3 ～9.2時(shí)，細(xì)菌難以生存，所以應(yīng)及時(shí)加入新的切削液，提高pH 值。 保持切削液的清潔，不要使切削液與污油、食物、煙草等污物接觸。 經(jīng)常使用殺菌劑。 保持車間和機(jī)床的清潔。 設(shè)備如果沒有過濾裝置，應(yīng)定期撇除浮油，清除污物。